擠出無鹵耐磨螺桿保養事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機加工,塑料擠出機機筒內徑經修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
擠出無鹵耐磨螺桿斷裂的常見的六個原因：
1、本身質量較差。
2、螺桿長徑比過大。
3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時應由專業技術人員安裝，或從旁指導)
4、料筒溫度設置的低了，螺桿轉動受到的剪切力太大。
5、設備冷啟動，料筒內的原料粘度過高
6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質
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